CB-125D液压立式弯排机

CB-125D型立式弯排机是一种立弯铜铝母线的专用机具，它能将铜、铝母线从其水平平面内弯曲0°～90°，时间只需要几分钟，本机配有刻度盘，便于控制弯曲角度，采用铰链式花板，开合便利，操作方便，并备有多种摸板，采用快换式顶模结构，方便快捷，弯曲半径符合国家电力公司标准：R=排宽×系数（2-2.5）。
一、结 构
由手动泵（电动泵）(16)，高压输油管(13)，快速接头(2)， 工作缸(1)，弯排部件(包括上、下花板，夹板模头，直角模头，辊柱，R模板等)组成。见附草图：

二、用 途
弯排机主要适用于供电局，变电所以及广大电力行按装电
力线路的铝排或铜排的弯制和修理。

三、性能特点：(技术参数)

CB-110D、CB-125D液压弯排机模板分配情况
表二

表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。

四、使用方法及注意事项
1、使用方法 ：
a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内，将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，然后，将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉，并套在工作油缸接头上手放松，活动部份恢复到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作，同样，当工作完后将放油螺钉放松，工作缸就
会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板(7)与铝排
或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果最大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二)，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。
e、辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项，
a、使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺订，
将泵垂直起来头向下空打几下，然后而旋紧放油螺钉，即可继续
使用。
b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
c、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工
作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

1、    将（19）开关顺时我方向拧紧。

2、    拧紧（7）加油口上螺栓。

3、    弯管模（11）、支承轮（14）和被弯管子部位涂润滑油脂。

4、    翻开上模板（10），根据所弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆顶部，如结构示意图，然后将两支承轮（14）插入下模板（17）两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽子向着弯管模。

5、    翻转（10）上模板，先用大柱塞泵掀动手柄（6），使弯管模压到被弯管子，然后用小柱塞泵（件4）压到所需角度。

6、    弯好后，将开关（19）逆时针拧松，作用杆将自动复位 。翻开上模板，将管子起出。

将备件袋中密封圈换上。

说明：如接上述排除方法仍不见效，或者出现其他故障，请与本厂技术科联系。

装  箱  单